前段時(shí)間，小編收到朋友的留言，希望介紹一下壓濾機(jī)的保養(yǎng)和使用情況。在砂石料廢水處理中，常采用壓濾機(jī)作為固液分離的末端機(jī)械處理方式。這種材料是通過壓力過濾的，特別是用于分離粘性材料和細(xì)小材料，具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。本文主要圍繞其日常維護(hù)、維護(hù)和生產(chǎn)故障展開，希望能對(duì)您的生產(chǎn)有所幫助。
壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于污泥脫水工程中。主要由傳動(dòng)部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要為液壓壓緊裝置）、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及輔助部分組成。
濾布安裝在濾板的兩側(cè)。在壓實(shí)裝置的作用下，將濾板壓在壓實(shí)板和止推板之間。兩塊濾板之間形成封閉的過濾空間。當(dāng)進(jìn)料泵進(jìn)入封閉的過濾空間時(shí)，液相在進(jìn)料壓力下通過濾布從液濾孔中分離出來。固定物料留在封閉的過濾空間中，緩慢形成濾餅，實(shí)現(xiàn)固液分離。進(jìn)料泵停止進(jìn)料后，慢慢松開壓板，濾餅排出，完成一個(gè)工作循環(huán)。
（1）始終保持液壓系統(tǒng)的清潔和穩(wěn)定，防止其它雜物浸沒而引起故障。
（2）濾布應(yīng)保持平整，不得折疊。濾布要根據(jù)情況清洗干凈。
（3）定期檢查濾布。如有滲漏，應(yīng)及時(shí)更換和修補(bǔ)。修補(bǔ)濾布時(shí)，應(yīng)先將漏點(diǎn)剪掉再修補(bǔ)，以防止密封面重疊，增加濾布厚度。
（4）定期向軸承內(nèi)注入潤滑脂，在設(shè)備的傳動(dòng)鏈和導(dǎo)軌上噴油，清除污垢。
（5）由于液壓系統(tǒng)中的液壓站是封閉空間，液壓油在長時(shí)間內(nèi)會(huì)越來越少。當(dāng)液壓油不能少時(shí)，油泵將空轉(zhuǎn)，可能燒壞電機(jī)，損壞液壓系統(tǒng)。因此，液壓系統(tǒng)應(yīng)定期加油、更換，并清洗過濾器，以確保液壓系統(tǒng)的正常工作。
（6）當(dāng)液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時(shí)，可用加熱器提高油溫。
（7）正確使用設(shè)備，特別是不要空腹打開壓濾機(jī)，否則濾板容易變形損壞，甚至造成設(shè)備癱瘓。
（8）濾布作為機(jī)械設(shè)備不可缺少的組成部分，在清洗和干燥時(shí)，不能太干。
主要原因：
a）泥漿太厚或留下干物質(zhì)，造成進(jìn)料口和出料口堵塞。濾板之間除了液壓系統(tǒng)本身的壓力外，沒有其他材料。此時(shí)，板塊本身極易因長期受壓而受損；
b）當(dāng)進(jìn)料不足或含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)對(duì)機(jī)架本身造成過大的力或損壞。
c）如果流體出口被固體堵塞，或在啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥或排出閥，壓力不會(huì)泄漏，甚至造成損壞；
d）濾板清洗不徹底，可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。只要介質(zhì)泄漏，板框邊緣就會(huì)受到小水溝的沖擊。大量介質(zhì)泄漏肯定會(huì)造成壓力上升不起來，使泥餅無法形成。
處理方法：
（a）小心使用尼龍材料清潔刮板，并清除進(jìn)出口的污泥；
c）仔細(xì)檢查濾布是否有問題，然后檢查排水口是否暢通，檢查排水口是否暢通，打開相應(yīng)的壓力閥，釋放壓力；
主要原因：a）液壓低；b）濾布上有褶皺或裂縫，一旦出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換濾布；c）密封面呈不明塊狀。
處理方法：相應(yīng)增加液壓，更換濾布或用尼龍刮刀清除密封面上的不清塊。
主要原因是：進(jìn)料粒度過小，濃度過低，進(jìn)料不足，或出口堵塞，造成濾餅分布不均，難以形成濾餅。
處理方法：調(diào)整生產(chǎn)工人的工藝，改進(jìn)進(jìn)料，增減進(jìn)料，清理堵塞物，清理進(jìn)料孔，清理排水孔，清理濾布（或更換濾布），增加壓力或泵功率，低壓啟動(dòng)、定壓等。
主要原因：有時(shí)導(dǎo)桿上油污過多，會(huì)使濾板走得慢，甚至可能掉下來，非常危險(xiǎn)。
加工方法：及時(shí)清理導(dǎo)桿上的油污，涂黃油保證潤滑，避免事故發(fā)生。嚴(yán)禁在電桿上涂抹輕油，因?yàn)殡姉U上的工作人員容易摔倒，造成人身傷害事故。
其主要原因是：a）電機(jī)老化，負(fù)荷大，不能被磨掉；b）液壓油異常或使用壽命長，通常是柱塞泵的高壓油泵很容易造成柱塞損壞；c）聯(lián)軸器液壓站安裝時(shí)不離心，如果聯(lián)軸器放置不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)擺動(dòng)。負(fù)荷過大。
主要原因有：a）油泵不排油；b）順序閥整定壓力過低或閥芯卡在開啟位置；c）濾油器堵塞；d）油箱過低，油泵空；e）液壓油粘度過高，吸油困難；f）泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏過大，壓力流量達(dá)不到額定值。
處理方法：a）油泵檢修；b）順序閥檢修；c）濾油器清洗；d）加油；e）換油或油溫升高；f）油泵檢修或更換。
主要原因如下：a）濾餅插入濾板架密封面時(shí)應(yīng)清洗濾布；b）濾布損壞，不能滿足密封要求，應(yīng)更換濾布；d）進(jìn)料濃度過低，飼料濃度適當(dāng)提高到500g/L。
導(dǎo)線易脫落、接線錯(cuò)誤、零件接觸不良或零件已損壞、螺釘不安全等，極易導(dǎo)致電氣故障。
對(duì)于電氣故障的處理，電氣人員既要牢固掌握電氣原理的基本知識(shí)，又要正確掌握各種壓濾機(jī)的基本原理和系統(tǒng)，以便在出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)解決壓濾機(jī)的電氣問題。出現(xiàn)問題。在此期間，對(duì)容易出現(xiàn)問題的零件，應(yīng)首先進(jìn)行檢查，以保證維修速度，避免不必要的損失。
以上是對(duì)壓濾機(jī)的維護(hù)和常見故障的分析，如您對(duì)壓濾機(jī)在污水處理等方面的困惑，歡迎留言并與編輯討論。