在自動板框壓濾機的工作中，如果壓板出現(xiàn)問題，將極大地妨礙壓機工作，降低效率或?qū)C器造成損壞。今天，小編將總結(jié)壓濾機中間板損壞的原因。

自動板框式壓濾機中板損壞的原因：

原因1： 假設(shè)流出端口被固體堵塞，或者在啟動時關(guān)閉進料閥或出料閥，則壓力沒有泄漏的地方，從而構(gòu)成損壞。

原因2： 如果濾板布置不干凈，有時會造成介質(zhì)泄漏。一旦泄漏，板框的邊緣將被一個小凹槽逐一沖洗掉，并且介質(zhì)的許多泄漏結(jié)構(gòu) 壓力不能增加并且不能形成泥餅。

原因3： 當(dāng)污泥太稠或太干時，會堵塞進料口。此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于長期壓力，該剛性塊本身很容易損壞。

原因4： 當(dāng)供應(yīng)不足或供應(yīng)中包含不合適的固體顆粒時，框架本身也會由于過大的應(yīng)力而損壞。

自動板框壓濾機相應(yīng)故障的排除方法：

1.檢查壓濾機的濾布，清潔排水口，檢查出口，打開相應(yīng)的閥以釋放壓力

2.仔細清潔濾板并修理壓濾機的濾板。

3.使用尼龍清潔刮刀清除進料口的泥漿

4.完成此循環(huán)后，減少壓濾機的濾板體積

在自動板框壓濾機的日常使用過程中，要定期檢查，及時解決問題，以免影響正常運行。